建	設	單	位:	濟南欣成機電科技有限公司
法	人	代	表:	高魯峰
編	制	單	位:	山東方信環境檢測有限公司
法	人	代	表:	孟智東

項目 負 責 人：（簽字）               時間：

建設單位：濟南欣成機電科技有限公司電話：15054195888

網 址 ：—— 郵編：250212

地址：山東省濟南市章丘區辛寨鎮張家閘村

編制單位：山東方信環境檢測有限公司電話：0533~2261817

網址：http://www.fangxinhuanjing.com/ 郵編：255000

地址：山東省淄博市高新區裕民路 126 號

目    錄

項目名稱 機械加工項目 建設單位名稱 濟南欣成機電科技有限公司 建設項目性質 新建 建設地點 山東省濟南市章丘區辛寨鎮張家閘村 立項審批部門 濟南市章丘區發展和改革委員會 批準文號 —— 法人代表 高魯峰 環評報告表編制單位 山東碧霄環保節能科技 有限公司 環評時間 2018年1月 環評報告表審批部門 濟南市章丘區環境保護局 審批時間 2018年1月17日 審批文號 章環報告表【2018】24 號 項目開工時間 2015.10 項目竣工時間 2016.4 調試時間 2016.4 是否申領排污許可 證 —— 投資總概算 106萬 環保投資總概算 14萬 比例 13.2% 實際總概算 106萬 實際環保投資 15萬 比例 14.2% 項目由來 濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目位于山東省濟南市章丘區辛寨鎮張家閘村，項目占地面積 5100m2。項目總投資 106 萬元其中環保投資為 15 萬元，環保投資占總投資比例的 14.2%。 濟南欣成機電科技有限公司于2018年1月委托山東碧霄環保節能科技有限公司編制了《機械加工項目建設項目環境影響報告表》于 2018 年 1 月 17 日取得濟南市章丘區環境保護局《關于濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目環境影響報告表的批復》（章環報告表【2018】24 號）。項目于 2017 年 7 月 11 日在濟南市章丘區發展和改革委員會立項。 根據《建設項目環境保護管理條例》（國務院令 682 號）和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評【2017】4 號） 的要求，2018 年 2 月濟南欣成機電科技有限公司委托山東方信環境

一、建設項目概況

，

，

檢測有限公司進行本項目竣工環境保護驗收監測工作。接受委托后， 山東方信環境檢測有限公司派出專業的技術人員對該項目進行現場勘察，結合現場勘察情況，根據《濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目環境影響報告表》、濟南市章丘區環境保護局“關于濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目環境影響評價報告表的批復”

（章環報告表【2018】24 號）、國家有關的環保標準、技術規范， 確定該項目驗收范圍為機械加工項目。

目前該項目已具備建設項目竣工環境保護驗收的條件，山東方信環境檢測有限公司 2018年 2月 25日~2018年 2月 26日根據建設項目竣工環境保護驗收監測規范要求，實施了建設項目竣工環境保護現場驗收監測。我公司在收集有關資料和現場監測基礎上，編寫了本項目竣工環境保護驗收監測報告。

二、驗收監測依據

1、國務院令 682 號修訂《建設項目環境保護管理條例》（2017.7.16）；

2、《關于建設項目竣工環境保護驗收現場檢查及審查要點的通知》（環辦[2015]113

號）；

3、環境保護部《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評【2017】4 號）

4、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》；

5、《排污單位自行監測技術指南 總則》（HJ819~2017）；

6、山東碧霄環保節能科技有限公司編制《濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目環境影響報告表》（2018 年 1 月）；

7、濟南市章丘區環境保護局《關于濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目環境影響評價報告表的批復》（章環報告表【2018】24 號）；

8、濟南市章丘區發展和改革委員會《關于濟南弘康環保設備有限公司等 53 家企業符

合國家產業政策的證明》（2017 年 7 月 11 日）

9、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297~1996）；

10、《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/2376~2013）；

11、《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524~2014）。

三、工程建設情況

3.1     項目地理位置及平面布置 濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目位于山東省濟南市章丘區辛寨鎮張家閘村（E:117°31′23"，N:36°56′48"），詳細地理位置見附圖 1。項目東側為空地，西側為道路，南側為廠房、北側為廠房。項目地理位置優越，交通便利，本項目所在地理區域無敏感保護目標。 本項目主要生產設備有激光切割機、折彎機、剪板機、電焊機、鉆床、鋸床、噴塑機等共計 35套。主要噪聲源位于環保設備加工車間、大梁校正儀加工車間。該項 目機械加工車間有 2間，位于廠區南側和北側，噴塑區 1間，位于廠區東南側。本項 目有 1 臺布袋除塵器、1 臺塑粉回收機及 1 臺低溫等離子+光解氧化一體機，位于噴塑車間、4 臺焊接煙塵凈化器，位于環保設備加工車間、大梁校正儀加工車間，，本項目有 1 根排氣筒，位于廠區外東南側。廠區平面布置圖詳見附圖 2。 3.2     建設內容 3.2.1   本項目年生產 UV光解設備 500臺，大梁校正儀 500臺。工程總投資 106 萬元，其中環保投資為 15 萬元，環保投資占總投資比例的 14.2%。 3.2.2   工程組成分為主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程、環保工程。具體見表 3~1。 表 3~1  項目工程一覽表
	工程名稱	工程內容	規模（m2）			數量（間）		備注
			環評	實際		環評	實際
	主體工程	環保設備加工車間	1440	1440		1	1	已建成
		大梁校正儀 加工車間	1080	1080		1	1	已建成
		噴塑區	20	20		1	1	已建成
	輔助工程	辦公室	128	128		1	1	已建成
	儲運工程	倉庫	180	180		1	1	已建成
		一般固廢存 放區	項目一般固廢存放在 車間，不單獨設置			項目一般固廢存放在 車間，不單獨設置		已建成
		危廢暫存間	5		5	1	1	已建成
	公用工程	供水	由章丘區辛寨鎮自來水管網提供					已配套
		供電	由章丘區辛寨鎮供電局供電					已配套
	環保工程	廢氣	噴塑顆粒物經 塑粉回收柜+布袋除塵器處理后（處理效			塑粉回收柜+布袋除塵器+15m 高排氣筒		已配套

			率 99%）由 15m 高 排氣筒排放
			塑粉固化廢氣經集氣罩+低溫等離子 UV一體機（處理效率95%）+15米高 排氣筒排放	低溫等離子 UV 一體機+15 米高排氣筒排放
			等離子切割煙塵經焊接煙塵凈化器處理后，無組織排 放到車間內	焊接煙塵凈化器
			項目焊接煙塵經移動式焊接煙塵凈化器處理后，無組織排放，車間加強通 風
		廢水	項目無生產廢水產生，生活污水經廠區化糞池沉淀處理后，由周邊農民外 運堆肥。	經廠區化糞池沉淀處理后，由周邊農民外運堆肥	已配套
		噪聲	采用隔聲、減振和消聲等措施控制噪聲源和噪聲傳播 途徑	隔聲、減振和消聲等措施	已配套
		固廢	一般固廢：廢下腳料經收集后暫存于一般固廢暫存區， 定期外賣；塑粉經收集后回用；含油廢抹布收集后與生活垃圾一起由環衛部門定期清運； 危險固廢：廢機油、廢液壓油委托有資質的單位處理。機油、液壓油包裝桶按照危廢進行管理，由廠家回收循環使 用。	廢下腳料經收集后暫存于車間固廢儲存區，外賣給物資回收單位，塑粉收集后回用，費油抹布與生活垃圾集中收集后由環衛部門定期清運 廢機油、廢液壓油暫存于危險固廢儲存 間，儲存到一定數量后由有資質單位處理，機油、液壓油包裝桶暫存于危廢儲存間，由廠家回收循環使用。	已配套
3.2.3 該項目主要生產設備有激光切割機、折彎機、剪板機、電焊機、鉆床、鋸床、噴塑機等共計 35 臺。

表3~2    主要機器與設備一覽表

序號	設備名稱	型號	數量（臺/套）		備注
			環評	實際
1	激光切割機	1545A	2	2
2	折彎機	WC67Y	1	1
3	折彎機	GMS125	1	1
4	等離子切割機	CUT~130	1	1
5	等離子切割機	CUT~100	1	1
6	剪板機	QC12Y~6X500 0	1	1
7	電焊機	~~~	10	10
8	鉆床	3050	1	1
9	臺鉆	~~~	1	1
10	鋸床	GZ4230	2	2
11	噴塑機	~~~	1	1
12	高低烤箱	~~~	1	1	電加熱
13	行車	~~~	——	2
14	空壓機	~~~	——	2
環保設備
15	塑粉回收機	~~~	1	1
16	布袋除塵器	~~~	1	1
17	焊接煙塵凈化 器	~~~	4	4
18	低溫等離子+ 光解催化一體機	~~~	1	1

3.2.4 勞動定員與工作制度

本項目勞動定員 16 人，年運行 300 天，一班生產制，每天生產 8 小時。

3.3     主要原輔材料及燃料

表 3~3 原輔材料及動力消耗一覽表

序號	名稱	單位	環評	實際	備注
1	鍍鋅板	t/a	80	80	外購
2	不銹鋼板	t/a	10	10	外購
3	鍍鋅方管	t/a	10	10	外購
4	UV 光氧管	支/a	18000	18000	外購
5	開平板	t/a	600	600	外購
6	槽鋼	t/a	50	50	外購
7	工字鋼	t/a	300	300	外購
8	方管	t/a	50	50	外購
9	塑粉	t/a	0.5	0.5	外購
10	焊絲	t/a	6	6	外購
11	CO2氣體	瓶/a	300	300	外購
12	液壓油	t/a	0.18	0.18	外購
13	機油	t/a	0.01	0.01	外購
14	切削粉	t/a	0.05	0.05	外購
能源消耗
15	水	m3/a	144	144	辛寨鎮自來 水管網
16	電	kwh/a	30000	30000	辛寨鎮供電 局

3.4     水源及水平衡

本項目用水主要職工生活用水，由章丘區辛寨鎮自來水管網供給。生活用水量為

144t/a。本項目無生產廢水產生，生活污水產生量為 115.2t/a，職工生活污水經化糞池處理后，由周邊農戶清運用作農肥。

新鮮水

144

生活用水

損耗 28.8

115.2

化糞池

115.2

定期清運

圖 3~1  項目水平衡圖（m3/a）

3.5     生產工藝

3.5.1    環保設備工藝流程

圖 3~2 環保設備工藝流程及產污環節圖

環保設備工藝簡述：

1、下料：依據產品的需要，利用剪板機、激光切割機對外購的板材進行剪切。該過程產生的污染物主要為廢下腳料 S1~1、機械噪聲 N1~1，同時激光切割機下料還會產生顆粒物 G1~1。

2、機加工：利用折彎機，依據設計好的樣式，對剪切好的型材進行加工處理。該過程產生的污染物主要為固廢 S1~2（廢下腳料、廢抹布、廢機油、廢液壓油以及包裝桶）和機械噪聲 N1~2。

3、焊接：本項目采用二氧化碳焊接技術。是以 CO2 作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的焊接技術。這種焊接技術焊接生產率高，焊接成本低，焊接變形小，抗銹能力強。焊接將型材根據產品設計焊接在一起，得產品雛形。該過程會產生少量的焊接煙塵 G1~2 和機械噪聲 N1~3。

4、噴塑：根據客戶要求，部分產品需要進行噴塑處理，該過程產生的污染物主要為噴塑顆粒物 G1~3、風機和空壓機噪聲 N1~4。噴塑工序在生產車間南側的噴塑室進行，噴塑室設置 1 個工位，配套 3 個濾筒除塵器（1 套），濾筒除塵器后串聯 1 套布袋除塵器。根據建設單位提供資料，噴塑上件率約為 80%，約有 20%的過噴塑粉通

過濾筒除塵器+布袋除塵器收集處理（收集效率為 90%，處理效率 99%）后排放，除塵器收集的塑粉 S1~3 全部回用，尾氣經排氣筒排放，未被收集的過噴塑粉通過車間無組織排放。

項目噴塑產品根據訂單來定，產品分批進行噴塑，每批顏色相同，一批噴完后， 用氣泵將濾芯上的塑粉通過震動回收至塑粉回收箱，然后回用于下一批次生產。濾芯經震動后，殘留的塑粉很少，不會影響不同顏色塑粉的需求。

5、固化：固化工序使用電加熱爐，將噴塑完成的半成品進行高溫固化（固化溫度約為 180℃），保溫固化 20 分鐘，固化過程中產生極少量 VOCs G1~4。

6、組裝：對固化或焊接后的半成品、其他外購件（依據客戶要求）等進行組裝，組裝后的成品暫存生產車間，待售。該過程產生的污染物主要為噪聲 N1~5。

3.5.2    大梁校正儀工藝流程

圖 3~3 大梁校正儀工藝流程及產污環節圖

大梁校正儀工藝簡述：

1、下料：依據產品的需要，利用剪等離子切割機、鋸床對外購的板材進行下料。該過程產生的污染物主要為廢下腳料 S2~1、機械噪聲 N2~1，同時等離子切割機下料還會產生煙塵 G2~1。

2、機加工：利用鉆床、臺鉆、鋸床，依據設計好的樣式，對剪切好的型材進行加工處理。該過程產生的污染物主要為固廢 S2~2（廢下腳料、廢抹布、廢機油、廢液壓油、廢切削液以及包裝桶）和機械噪聲 N2~2。

3、焊接：本項目采用二氧化碳焊接技術。是以 CO₂作保護氣體，依靠焊絲與焊

件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的焊接技術。這種焊接技術焊接生產率高，焊接成本低，焊接變形小，抗銹能力強。焊接將型材根據產品設計焊接在一起，得產品。該過程會產生少量的焊接煙塵 G2~2 和機械噪聲 N2~3。

3.5.2      主要污染工序

3.5.2.1      廢氣

3.5.2.1.1     本項目有組織廢氣主要為噴塑工序產生的顆粒物，烘干固化工序產生的

VOC_S。

3.5.2.1.2     本項目無組織廢氣主要為等離子切割鋼材、焊接產生的煙塵、烘干固化工序未被集氣罩收集的 VOC_S及噴塑工序未被被集氣罩收集的顆粒物。

3.5.2.2      廢水

3.5.2.2.1     本項目無生產廢水產生。

3.5.2.2.2     本項目生活廢水主要為職工生活產生的生活污水。

3.6項目變動情況

項目因搬運及動力需要，新增行車、空壓機 2 臺，不屬于重大變化，因此該項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝、防治污染的措施未發生重大變化。

圖3~4現場照片                                  圖3~5現場照片

圖3~6現場照片                                圖3~7現場照片

圖3~8現場照片                                  圖3~9現場照片

四、環境保護設施

4.1     污染物治理/處置設施

4.1.1    廢氣

4.1.1.1     本項目有組織廢氣主要為噴塑工序產生的顆粒物，烘干固化工序產生的

VOC_S。噴塑顆粒物經塑粉回收柜及布袋除塵器處理后，烘干固化產生的 VOCS 經低溫等離子 UV一體機處理后，共經一根 15m  高排氣筒高空排放。

4.1.1.2    本項目無組織廢氣主要為等離子切割鋼材、焊接產生的煙塵、烘干固化工序未被集氣罩收集的 VOC_S及噴塑工序未被被集氣罩收集的顆粒物。等離子切割鋼材、焊接產生的煙塵經焊接煙塵凈化器處理后，通過車間通風等措施無組織排放，未被集氣罩收集的 VOC_S及顆粒物通過車間通風的措施無組織排放。

表 4~1  廢氣治理/處置設施

類別	來源	污染物種類	排放形 式及去向	治理設施/措施	工藝/ 設計指標	濾筒式除塵器 排氣筒高度與內徑尺寸	治理設施監 測點設置/開孔情況
廢氣	噴塑工序	顆粒物	有組織排放	噴塑顆粒物經塑粉回收柜及布袋除塵器處理后，烘干固化產生的 VOCS經低溫等 離 子 UV 一體機處理 后，共經一根 15m 高排氣 筒高空排放	——	15m 高排氣筒 （進口內徑 0.20m，出口內徑為 0.2m，總出口內徑0.3m）	1 根排氣筒， 設 3個監測點（1個進口， 1 個出口，一個總出口）
	烘干固化	VOCS			——
	切割工序	煙塵	無組織排放	經焊接煙塵凈化器處理后， 通過車間通風等措施無組織排放	——	——	——
	焊接 工序				——	——	——
	烘干 固化	VOCS		車間通風	——	——	——
	噴塑 工序	顆粒物

4.1.1.3    主要廢氣治理工藝流程圖見圖 4~1。

1#                                                      2#

烘干固化工序

低溫等離子 UV 一體機

3#         15m高排氣筒排放

噴塑工序              塑粉回收柜+布袋除塵器

圖 4~1廢氣治理工藝流程圖

圖4~1低溫等離子光氧催化廢氣處理設備            圖4~2    布袋除塵器

圖4~3    焊接煙塵凈化器                     圖4~4塑粉回收柜

4.1.2    廢水

4.1.2.1    本項目無生產廢水產生。

4.1.2.2    本項目生活廢水主要為職工生活產生的生活污水，經化糞池處理后，附近農

戶定期清運用作農肥。

表 4~2  廢水治理/處置設施

類別	來源	污染物種類	排放規律	排放量	治理設施/措施	工藝與設計處理能力/設計指 標	廢水回用量	排放去向
廢水	生活污水	——	間斷	——	經化糞池處理后，附近農戶定期清運用 作農肥	——	——	不外排

4.2   其他環保設施

4.2.1  環境風險防范設施

本項目共有 8 個滅火器，均為手持式，位于生產車間內。

圖4~5滅火器                            圖4~6滅火器

4.2.2    在線監測裝置

本項目未安裝在線監測裝置。

4.3     環保設施投資及“三同時”落實情況

本項目實際總投資 106 萬元，其中環保投資 15 萬元，環保投資占總投資比例的

14.2%。

該項目執行了生產設施與環保設施“同時設計，同時施工，同時投產”三同時制度。

表4~3    環保投資情況一覽表

序號	環保項目	環保設施		環保投資 （萬元）
		環評	實際
1	廢氣	焊接煙塵設置焊接煙塵凈化器處理；噴塑粉塵經濾筒除塵+ 布袋除塵 +15m高的排氣筒排放；固化廢氣經集氣罩+低溫等離子 UV一體機+15米排氣筒；等離子切割煙塵焊接煙塵凈化器處理后排放	塑粉回收柜+布袋除塵+15m 高的排氣筒	10
			集氣罩+低溫等離子 UV 一體機+15米排氣筒
			焊接煙塵凈化器
2	廢水	化糞池防滲	化糞池	0.5
合計				10.5

五、環評主要結論與建議及環評批復要求

5.1環評主要結論及建議

5.1.1結論

5.1.1.1 大氣環境影響分析結論

5.1.1.1 .1 有組織廢氣

噴塑粉塵：噴塑粉塵采用濾筒除塵+布袋除塵器處理，經 1 根 15m 高排氣筒排放， 排氣筒排放濃度能夠滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376~2013） 表 2 重點控制區濃度限值(10mg/m3)，排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》

（GB16297~1996）表 2  排放限值要求(3.5kg/h) ，對周圍環境影響較小。

固化廢氣：有組織 VOCs 經收集后由低溫等離子 UV一體機（去除效率為 95%） 處理后通過 15  米高排氣筒排放， VOCs  排放濃度、排放速率均能符合《天津市地方標準工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524~2014）表 2中排放監控濃度限值

（VOCs標準， 最高允許排放濃度 50mg/m3，排放速率 1.5kg/h），對周圍環境影響較小。

5.1.1.1.2 無組織廢氣

無組織廢氣主要包括無組織粉塵和塑粉固化有機廢氣。固化廢氣主要為 VOCs，產生量較少，無組織排放到車間內。對周圍環境影響較小。

5.1.1.2  水環境影響分析結論

項目生產不用水，產生的廢水主要為生活污水，產生量為 0.384m3/d，115.2 m3/a，

COD 濃度約為 350mg/L，COD產生量約為 0.04t/a；氨氮濃度約為 35mg/L，氨氮產生量約為 0.004t/a，生活污水經化糞池處理后，由周邊農民外運堆肥，不排入地表水環境， 對地表水環境影響較小。

企業對廠區落實分區防滲和加強管理后，項目可避免廢水廢液污染物滲漏而污染地下水。

5.1.1.3  聲環境影響分析結論

項目營運過程中，噪聲主要是切割機、剪板機、折彎機、焊機、風機等設備噪聲， 類比同類工程，設備運轉時噪聲值在 70～95dB（A）之間。通過合理安排車間布局，設備底座減振，加強廠房的隔聲，加強車輛管理，選用低噪聲設備，項目廠界噪聲能夠滿足

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348~2008）中 2  類標準要求。

5.1.1.4  固體廢物環境影響分析結論

項目生產過程中產生的固廢中廢下腳料，外賣綜合利用；噴塑過程除塵器收集的塑粉，經收集后回用，不外排；液壓油、機油包裝桶經收集后暫存危廢暫存區，由廠家回收處理；設備維修過程產生的含油抹布可混入生活垃圾一起由環衛部門統一處理，日產日清。項目生產過程中產生的廢機油、廢液壓油屬于危險廢物，屬于 HW08其他廢物， 委托有資質單位處理。

項目產生的固體廢物得到妥善處置和綜合利用后，對項目區周圍的環境產生影響較小。

5.1.2  綜合結論

通過上述分析，本項目符合國家產業政策和環保政策要求，符合土地利用規劃，項目生產工藝簡單，規模較小，污染物產生量少，在落實環評提出的各項環保和風險措施后，污染物能夠滿足環境標準的排放要求，環境風險較小，對周圍環境影響較小。從環保角度來說本項目是可行的。

5.1.3    建議

5.1.2.1    落實環保資金，以實施治污措施，實現污染物達標排放。

5.1.2.2    建設單位應加強管理，使污染物盡量消除在源頭，加強機械設備的日常維護和管理，減輕噪聲的影響。

5.1.2.3    車間及倉庫內嚴禁使用明火，定期對廠區內電路電線進行檢查維護，防止電路意外事故引發火災。

5.1.2.4    加強設備管理，定期維護和保養，并經常檢查，對事故設備或損壞件及時維修、更換，確保設備完好；制訂嚴格的操作、管理制度，工作人員培訓上崗，杜絕污染事故發生。

5.2審批意見

濟南欣成機電科技有限公司：

章環報告表【2018】24 號

你單位報送的《濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目環境影響報告表》收悉, 經審查,批復如下：

一、濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目位于章丘區辛寨鎮張家閘村,項目總投資 106 萬元,購置設備 22 臺（套）。項目占地面積 5100 平方米,建筑面積 2828 平方米,

配套建設內容主要包括 1 座環保設備加工車間、1 座大梁校正儀加工車間、1 座噴塑間以及辦公室、倉庫等附屬設施。項目建成后,年生產 UV 光解設備 500 臺、大梁校正儀 500

臺。我局于 2018 年 1 月 2 日受理該項目,并在章丘區環保局網站進行了公示,公示期間未收到公眾反對意見。根據環境影響評價結論,在落實報告表提出的各項環境保護措施和我局審批意見要求的前提下,從環境保護的角度同意該項目建設。

二、項目要嚴格落實報告表提出的各項環保措施,并重點做好以下工作：

1、按照“雨污分流、分質處理”的原則,設計建設集、排水管網。生活污水經化糞池處理后定期清運,不得外排。污水收集設施及輸水管道應采取嚴格的防滲、防漏措施, 防止污染地下水。

2、噴塑工序產生的粉塵經收集,濾筒+布袋除塵器處理后達標排放；外排廢氣要滿足

《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》表 2重點控制區排放濃度限值和《大氣污染

物綜合排放標準》(GB16297~1996)表 2 二級標準要求。噴塑固化工序產生的有機廢氣經收集,低溫等離子+光解催化一體機廢氣處理裝置處理后達標排放；外排廢氣要參照執行天津市地方標準地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB12/524~2014)表 2

標準要求。各排氣筒高度均不得低于 15 米。

切割工序、焊接工序要分別配套移動式焊接煙塵凈化設施。要采取有效的污染防治措施,減少生產過程中廢氣的無組織排放,確保廠界污染物濃度要達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)表 2 無組織排放監控濃度限值要求以及參照執行天津市地方標

準地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB12/524~2014)表 5 標準要求。待國家、山東省發布實施新的廢氣執行標準后按照相關規定執行。

3、對主要噪聲源采取減振、隔聲等措施,廠界噪聲要達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348~2008)2 類標準。

4、液壓油、廢機油等屬危險廢物,要全部收集,危險廢物的收集、貯存要符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597~2001)及修改單要求,要嚴格執行危險廢物申報制度并按規定委托有資質的單位運輸、處置,運輸過程要嚴格執行轉移聯單等管理制度。廢下腳料、布袋除塵器收集的粉塵等一般固廢要全部綜合利用;生活垃圾以及含油廢抹布由環衛部門及時清運,進行無害化處理。

5、濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目衛生防護距離為 100 米,在此范圍內不得規劃建設學校、居民住宅等敏感建筑。

三、該項目建成投產后須按規定的程序進行建設項目竣工環境保護驗收,經驗收合格后,方可正式投入生產。

四、請章丘區環保局刁鎮分局做好對該項目的日常監督監察工作。

五、若遇產業政策、規劃、土地等政策調整,你單位應按政府相關部門要求無條件執行。

六、你單位應在接到本批復后 2 個工作日內,將批準后的環境影響報告表及本批復意見送章丘區環保局刁鎮分局，并按規定接受環保部門的監督檢查。

濟南市章丘區環境保護局

2018 年 1 月 17 日

	序號 類型 工序 防治措施 實際情況 1 大氣污染物 噴塑工序 粉塵 濾筒除塵+布袋除塵 +15米排氣筒 噴塑顆粒物經塑粉回收柜及布袋除塵器處理后，烘干固化產生的 VOCS經低溫等離子 UV 一體機處理后，共經一根 15m 高排氣筒高空排放 烘干固化 VOCS 集氣罩+低溫等離子 UV 一體機+15 米排氣筒 焊接工序 煙塵 焊接煙塵凈化器 焊接煙塵凈化器 切割 顆粒物 車間通風，無組織排放 車間通風，無組織排放 噴塑 粉塵 烘干 VOCS 2 水污 染物 生活污水 經化糞池后外運堆肥 經化糞池處理后外運堆肥

5.3     環評措施及環評批復落實情況 5.3.1      環評措施落實情況 5.3.2      環評批復措施落實情況
	序號	防治措施	實際情況
	1	按照“雨污分流、分質處理”的原則, 設計建設集、排水管網。生活污水經化糞池處理后定期清運,不得外排。污水收集設施及輸水管道應采取嚴格的防滲、防漏措施,防止污染地下水。	本項目廢水主要為職工生活污水，經化糞池沉淀處理后外運堆肥。
	2	噴塑工序產生的粉塵經收集,濾筒+布袋除塵器處理后達標排放；外排廢氣要滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》表 2 重點控制區排放濃度限值和《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996) 表 2 二級標準要求。噴塑固化工序產生的	本項目有組織廢氣主要為噴塑工序產生的顆粒物及烘干工序產生的 VOCS。 噴塑顆粒物經塑粉回收柜及布袋除塵器處理后，烘干固化產生的 VOCS經低溫等離子 UV一體機處理后， 共經一根 15m高排氣筒高空排放。噴塑顆粒物排放

		有機廢氣經收集,低溫等離子+光解催化一	滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放
		體機廢氣處理裝置處理后達標排放；外排	標準》表 2 重點控制區排放濃度限值和《大
		廢氣要參照執行天津市地方標準地方標準	氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)
		《工業企業揮發性有機物排放控制標準》	表 2 二級標準要求。烘干固化產生的 VOCS
		(DB12/524~2014)表 2 標準要求。各排氣筒	排放濃度滿足天津市地方標準地方標準
		高度均不得低于 15 米。	《工業企業揮發性有機物排放控制標準》
			(DB12/524~2014)表 2 標準要求。
	3	切割工序、焊接工序要分別配套移動式焊接煙塵凈化設施。要采取有效的污染防治措施,減少生產過程中廢氣的無組織排放,確保廠界污染物濃度要達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)表 2 無組織排放監控濃度限值要求以及參照執行天津市地方標準地方標準《工業企業揮發 性 有 機 物 排 放 控 制 標 準 》 (DB12/524~2014)表 5 標準要求。 待國家、山東省發布實施新的廢氣執行標準后按照相關規定執行。	本項目無組織廢氣主要為等離子切割鋼材、焊接產生的煙塵、烘干固化工序未被集氣罩收集的 VOCS及噴塑工序未被被集氣罩收集的顆粒物。 等離子切割鋼材、焊接產生的煙塵經焊接煙塵凈化器處理后，通過車間通風等措施無組織排放，噴塑工序未被被集氣罩收集的顆粒物通過車間通風的措施噴塑工序未被被集氣罩收集的顆粒物通過車間通風的措施無組織排放排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)表 2 無組織排放監控濃度限值要求。 烘干固化未被集氣罩收集的 VOCS及噴塑工序未被集氣罩收集顆粒物通過車間通風的措施無組織排放。無組織 VOCS排放濃度滿足天津市地方標準地方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》 (DB12/524~2014)表 5 標準要求。無組織顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)表 2 無組織排放監 控濃度限值要求。
		濟南欣成機電科技有限公司機械加工	濟南欣成機電科技有限公司機械加工
	4	項目衛生防護距離為100 米,在此范圍內不得規劃建設學校、居民住宅等敏感建筑。	項目衛生防護距離為 100 米,無敏感目標。

六、驗收執行標準

6.1     廢氣監測

6.1.1      有組織廢氣

序號	監測點位	監測項目	執行標準	標準限值		備注
1	噴塑工序	顆粒物	《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376~2013) 表 2(第四時段)重點控制區標準要求及《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297~1996)表 2 二級標準要求	10mg/m3	3.5kg/h
2	烘干固化工序	VOCs	《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524~2014） 表 2 標準要求	50mg/m3

6.1.2      無組織廢氣

序號	監測點位	監測項目	執行標準	標準限值（mg/m3）	備注
1	廠界	顆粒物	《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297~1996）表 2 新污染源大氣污染物無組織排放限值要求	1.0
2		VOCS	《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524~2014）表 5 標準要求。	2.0

七、 驗收監測內容

7.1     廢氣監測項目

7.1.1      有組織排放監測項目、點位、頻次

表7~1    驗收監測因子、頻次

監測類別	監測點位	監測項目	監測頻次
有組織廢氣	排氣筒	顆粒物、VOCS	3 次/天，監測 2 天
排氣筒相對位置圖		環保設備加工車間 大梁校正儀加工車間	噴塑 15m 排氣筒

7.1.2      無組織排放監測項目、點位、頻次

表7~2    驗收監測因子、頻次

N

監測類別	監測點位		監測項目	監測頻次
無組織廢氣	上風向廠界外 1 個點，下風向 廠界外 3 個點（具體點位監測時根據風向確定）		顆粒物、VOCS	4 次/天，監測 2 天
無組織廢氣監測點位示意圖	風向	2#                   3#                4#                   濟南欣成機電科技有限公司 1#

8.1             監測分析方法

八、質量保證及質量控制

表 8~1監測分析方法及依據

序號	項目類型	監測項目	監測方法	監測依據	檢出限 mg/m3
1	有組織廢氣	顆粒物	固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法	GB/T16157-1996	——
2		VOCS	固定污染源廢氣 揮發性有機物的測定 固相吸附~熱脫附/氣相 色譜~質譜法	HJ 734~2014	——
3	無組織廢氣	顆粒物	環境空氣  總懸浮顆粒物的測定重量法	GB/T15432~1995	0.001
4		VOCS	環境空氣  揮發性有機物的測定固相吸附~熱脫附/氣相色譜~質	HJ 644~2013	——

8.2             監測儀器

表8~2    監測儀器設備一覽表

序號	儀器名稱	儀器型號	儀器編號	檢定有效期至
1	全自動大氣/顆粒物采樣器	MH1200 型	A802170704	2018 年 9 月 7 日
			A799170704
			A795170704
			A0256171101
2	全自動煙氣/塵測試儀	YQ3000~C 型	5193171212	2018 年 12 月 13 日
3	電子天平（十萬分之一）	AUW220D	D450029479	2018 年 12 月 13 日
4	氣相色譜儀	7820A	CN17082016	2019 年 2 月 5 日
5	氣相色譜質譜聯用儀	5977B （G7080B）型	US1704Q007	2019 年 2 月 4 日

8.3             氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制

8.3.1    廢氣質量保證和質量控制

廢氣監測質量保證按照國家環保局發布的《環境監測技術規范》和《環境空氣監測質量保證手冊》的要求與規定進行全過程質量控制。

8.3.2    廢氣監測質控措施

8.3.2.1 采樣設備定期流量校準，項目分析儀器標氣標定，單點校準；采樣分析設備強檢合格，人員持證上崗。

表8~3    MH1200型全自動大氣/顆粒物采樣器校核質控表

標準校準器名稱		綜合校準儀					標準校準器編號	1508009
被校準儀器名稱及編號		被校準儀器流量顯示 L/min	校準儀器流量讀數 L/min				質控指標穩定度%	標準依據	評價
			1	2	3	平均值		HJ/T373~ 2007 固定污染源監測質量保證與
被校準儀器名稱	儀器編號
MH1200 型全自動大氣/ 顆粒物采樣器	A8021 70704	100	100.1	100.1	100.2	100.1	≤5		合格
	A7991 70704	100	99.9	100.0	99.9	99.9	≤5	質量控制術規范 （試行）	合格
	A7951 70704	100	100.0	100.1	99.9	100.0	≤5		合格
	A0256 17110	100	100.0	100.1	100.0	100.0	≤5		合格

表8~4    YQ3000~C 型全自動煙塵（氣）測試儀

校準設備名稱		綜合校準儀		校準設備編號	1508009
被校準儀器	儀器編號	被校準儀器流量顯示 L/min	煙塵采樣儀流量L/min	穩定度%	質控指標穩定度%	標準依據	評價
YQ3000~ C 型大流量煙塵 （氣）測 試儀	51931 71212	29.9	30	1.0	≤5	HJ/T373~2007 固 定污染源監測質量保證與質量控制術規范（試行）	合格
		9.9	10	1.0	≤5		合格
		19.8	20	2.0	≤5		合格

九、驗收監測結果

9.1     生產工況

濟南欣成機電科技有限公司機械加工項目進行竣工環境保護驗收監測期間，主體工程正常運轉、環保設施正常運行，2 月 25 日原料實際使用量達到 80%，2 月 26 日原料實際使用量達到 85%（見附件 9 生產日報表），符合驗收監測工況大于 75%的要求（見表 9~1）。

表 9~1  生產工況測算表

監測日期	原材料設計使用量	原材料實際使用量	負荷率（%）
2 月 25 日	鍍鋅板 2.6t/d	鍍鋅板 2.2t/d,	80
	開平板 2t/d	開平板 1.7t/d
	槽鋼 0.16t/d	槽鋼 0.14t/d
	方管 0.16t/d	方管 0.14t/d
2 月 26 日	鍍鋅板 2.6t/d	鍍鋅板 2.2t/d,	85
	開平板 2t/d	開平板 1.7t/d
	槽鋼 0.16t/d	槽鋼 0.14t/d
	方管 0.16t/d	方管 0.14t/d

9.2     環境保護設施調試效果

9.2.1    污染物排放監測結果

9.2.1.1 廢氣

9.2.1.1.1 有組織排放

表 9~2有組織廢氣監測結果表

監測點位	烘干固化工序排氣筒 1#檢測孔（進口）
監測日期	2018 年 2 月 25 日			2018 年 2 月 26 日
監測頻次	1	2	3	1	2	3
高度（m）	——
直徑（m）	0.20
煙溫（℃）	21	23	22	23	25	22
廢氣量（Nm3/h）	727	733	726	741	755	734
異丙醇排放濃度（mg/m3）	0.131	0.142	0.137	0.151	0.144	0.129
正己烷排放濃度（mg/m3）	0.006	0.005	0.005	0.007	0.006	0.005
乙酸乙酯排放濃度 （mg/m3）	＜0.006	＜0.006	＜0.006	＜0.006	＜0.006	＜0.006

	六甲基二硅氧烷排放濃度 （mg/m3）	＜0.001	＜0.001	＜0.001	＜0.001	＜0.001	＜0.001
	苯排放濃度（mg/m3）	0.093	0.090	0.096	0.088	0.091	0.082
	正庚烷排放濃度（mg/m3）	＜0.004	＜0.004	＜0.004	＜0.004	＜0.004	＜0.004
	3~戊酮排放濃度（mg/m3）	＜0.002	＜0.002	＜0.002	＜0.002	＜0.002	＜0.002
	甲苯排放濃度（mg/m3）	0.252	0.249	0.255	0.247	0.257	0.231
	乙酸丁酯排放濃度 （mg/m3）	0.339	0.313	0.347	0.332	0.327	0.311
	環戊酮排放濃度（mg/m3）	0.060	0.051	0.066	0.062	0.060	0.063
	乳酸乙酯排放濃度 （mg/m3）	＜0.007	＜0.007	＜0.007	＜0.007	＜0.007	＜0.007
	乙苯排放濃度（mg/m3）	0.156	0.144	0.138	0.150	0.132	0.167
	對